AYUDA A LA TOMA DE DECISIONES CLASES DE CORROSIÓN
La clase de corrosión indica hasta qué punto es necesario proteger las superficies metálicas contra la corrosión por impurezas. El impacto de la corrosión depende de las circunstancias atmosféricas del entorno en el que se utiliza/utilizará el objeto. La sal y la humedad del aire, la atmósfera contaminada y las impurezas influyen en la formación de la corrosión. La corrosión atmosférica se divide en las clases de corrosión C1 a CX según la norma ISO 9223. Para cada clase se ha determinado una velocidad de corrosión mínima y máxima. La clase de corrosión se aplica tanto al uso interior como exterior de un metal. Aparte de las clases de corrosión, también hay cuatro clases de inmersión para construcciones utilizadas bajo tierra o bajo el agua.
MUY BAJA CORROSIVIDAD
INTERIORES
AIRE SECO Y LIMPIO
CLIMA INTERIOR
ACERO C1/C2
BAJA CORROSIVIDAD
EN INTERIORES Y EXTERIORES
EDIFICIOS SIN CALEFACCIÓN Y NACIONALES
ZONAS SECAS
ACERO C1/C2
CORROSIVIDAD MEDIA
EN INTERIORES Y EXTERIORES
ESPACIOS DE PRODUCCIÓN CON CIUDADES DE ALTA HUMEDAD
Y ENTORNOS INDUSTRIALES LIGEROS CON CONTAMINACIÓN MODERADA
ACERO C3
ALTA CORROSIVIDAD
EN INTERIORES Y EXTERIORES
ESPACIOS CON UNA HUMEDAD MUY ELEVADA COMO PISCINAS
ENTORNOS INDUSTRIALES LIGEROS CON CONTAMINACIÓN, NO CERCA DE LA COSTA
ACERO C4 ACERO GALVANIZADO C4
MUY ALTA CORROSIVIDAD
EXTERIORES
ZONAS COSTERAS Y ZONAS CON INDUSTRIA PESADA
MUCHA CONTAMINACIÓN Y HUMEDAD ELEVADA
ACERO C5 ACERO GALVANIZADO C5
CORROSIVIDAD EXTREMA
EXTERIORES
AMBIENTE MARINO Y OFFSHORE, MUY AGRESIVO
HUMEDAD EXTREMA Y CONTAMINACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE
ACERO CX
AGUA FRESCA
RÍOS, AGUAS
CENTRALES ELÉCTRICAS
INMERSIÓN
AGUA SALADA Y SALOBRE
SIN PROTECCIÓN CATÓDICA
PUERTOS Y ESCLUSAS
INMERSIÓN
SUBTERRÁNEO
MUROS DE PRESAS, TUBERÍAS Y
DEPÓSITOS EN EL SUELO
INMERSIÓN
AGUA SALADA Y SALOBRE
CON PROTECCIÓN CATÓDICA
PUERTOS Y ESCLUSAS
INMERSIÓN
OTROS SISTEMAS DE PINTURA
SISTEMAS DE PINTURA DE MANTENIMIENTO
SISTEMAS DE PINTURA PARA BUQUES
SISTEMAS DE PINTURA NORSOK
DURABILIDAD
La norma ISO 12944 también describe la vida útil de un sistema de pintura. Es el tiempo que transcurre hasta que las piezas de acero necesitan un primer gran trabajo de mantenimiento. Esta durabilidad estándar se expresa en 4 rangos:
- Durabilidad baja (L): hasta 7 años
- Durabilidad media (M): de 7 a 15 años
- Durabilidad alta (H): de 15 a 25 años
- Durabilidad muy alta (VH): más de 25 años